กลไกการเกิดฟอง
ในผลิตภัณฑ์โฟมพีวีซี วัตถุประสงค์ในการเพิ่มโพลีเมอร์ที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงเป็นพิเศษคือ ประการแรก เพื่อส่งเสริมการทำให้เป็นพลาสติกของพีวีซี ประการที่สองเพื่อปรับปรุงความแข็งแรงการหลอมของวัสดุโฟมพีวีซีเพื่อป้องกันการรวมตัวของฟองอากาศเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ฟองที่สม่ำเสมอ ประการที่สามเพื่อให้แน่ใจว่าการหลอมเหลวมีความลื่นไหลที่ดีทำให้ผลิตภัณฑ์มีลักษณะที่ดี เนื่องจากผู้ผลิตผลิตภัณฑ์โฟมแต่ละรายมีผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน อุปกรณ์ กระบวนการ วัตถุดิบ และระบบหล่อลื่นที่ใช้จึงแตกต่างกัน เราจึงพัฒนาครีมปรับสภาพโฟมที่มีคุณสมบัติแตกต่างกันเพื่อตอบสนองความต้องการที่แตกต่างกันของผู้ใช้
การขึ้นรูปโฟมพลาสติกแบ่งออกเป็นสามกระบวนการ: การก่อตัวของแกนฟอง การขยายตัวของแกนฟอง และการบ่มตัวของฟอง สำหรับการเติมแผ่นโฟมพีวีซีตัวแทนการเป่าสารเคมี การขยายตัวของแกนฟองของคุณภาพของแผ่นโฟมมีบทบาทสำคัญในผลกระทบของพีวีซีที่เป็นของโมเลกุลสายตรง โซ่โมเลกุลสั้นลง ความแข็งแรงหลอมละลายคือ ต่ำในการขยายตัวของแกนฟองเป็นกระบวนการฟองการหลอมละลายไม่เพียงพอที่จะครอบคลุมฟองก๊าซสามารถล้นและรวมเป็นฟองขนาดใหญ่ได้ง่ายทำให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์แผ่นโฟมลดลง
ปัจจัยสำคัญในการปรับปรุงคุณภาพของแผ่นโฟมพีวีซีคือการปรับปรุงความแข็งแรงหลอมละลายของพีวีซี
จากการวิเคราะห์ลักษณะการประมวลผลของวัสดุโพลีเมอร์ การปรับปรุงความแข็งแรงการหลอมของพีวีซีมีหลายวิธี แต่วิธีที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดคือการเพิ่มเพื่อปรับปรุงความแข็งแรงการหลอมของสารเติมแต่ง และลดอุณหภูมิในการประมวลผล พีวีซีเป็นของวัสดุอสัณฐาน โดยที่ อุณหภูมิหลอมละลายที่เพิ่มขึ้น ความแข็งแรงของการหลอมลดลง และในทางกลับกัน เมื่ออุณหภูมิหลอมเหลวลดลง ความแข็งแรงของการหลอมเพิ่มขึ้น แต่บทบาทของการลดอุณหภูมินั้นถูกจำกัดให้มีบทบาทสนับสนุนเท่านั้น ตัวแทนการประมวลผลระดับ ACR ต้องปรับปรุงความแข็งแรงหลอมละลายของ บทบาทซึ่งตัวควบคุมโฟมมีความสำคัญที่สุด สารแปรรูป ACR ล้วนมีผลต่อการเพิ่มความแข็งแรงหลอมเหลว ซึ่งตัวควบคุมโฟมมีประสิทธิภาพมากที่สุด ความแข็งแรงของการหลอมเหลวจะเพิ่มขึ้นเมื่อปริมาณครีมนวดผมเพิ่มขึ้น โดยทั่วไป ตราบใดที่สกรูมีความสามารถในการผสมการกระจายตัวเพียงพอ ให้เพิ่มตัวควบคุมโฟมความหนืดสูงเพื่อปรับปรุงเอฟเฟกต์ความแข็งแรงของการหลอมให้ชัดเจนยิ่งขึ้น
สารช่วยในการแปรรูปในบทบาทของแผ่นโฟมพีวีซี
สารช่วยในการประมวลผลระดับ ACR มีผลในการส่งเสริมการหลอมเหลวของ PVC การปรับปรุงพื้นผิว การปรับปรุงความยืดหยุ่นของการหลอม และเพิ่มการยืดตัวและความแข็งแรงของการหลอม มีประโยชน์ในการห่อหุ้มฟองอากาศและป้องกันการยุบตัวของรูฟอง น้ำหนักโมเลกุลและปริมาณของตัวควบคุมการเกิดฟองมีอิทธิพลอย่างมากต่อความหนาแน่นของแผ่นฟอง: เมื่อน้ำหนักโมเลกุลเพิ่มขึ้น ความแข็งแรงของการหลอมของ PVC จะดีขึ้น และความหนาแน่นของแผ่นฟองจะลดลงด้วย ผลเช่นเดียวกับการเพิ่มปริมาณของตัวควบคุม แต่ผลกระทบนี้ไม่มีความสัมพันธ์เชิงเส้น เพิ่มน้ำหนักโมเลกุลหรือเพิ่มปริมาณต่อไป ผลของการลดความหนาแน่นไม่ชัดเจนมาก ความหนาแน่นมีแนวโน้มที่จะคงที่ มีความสัมพันธ์ที่สำคัญระหว่างตัวควบคุมการเกิดฟองและการเป่า ตัวแทน, ความหนาแน่นของแผ่นโฟมและตัวควบคุมฟองมีจุดสมดุล, นอกจุดสมดุลนี้, ความหนาแน่นของแผ่นโฟมไม่ได้รับผลกระทบจากเนื้อหาของสารเป่า, เพื่อรักษาค่าคงที่นั่นคือเพื่อเพิ่มปริมาณการเป่า สาเหตุของปรากฏการณ์นี้ไม่สามารถลดความหนาแน่นได้ เนื่องจากปริมาณการควบคุมการเป่าของ PVC มีจำนวนจำกัด ความแข็งแรงหลอมละลายของก๊าซมากเกินไปทำให้รูฟองยุบหรือผสาน
ปัญหาทั่วไปในกระบวนการทำฟอง PVCในกระบวนการอัดรีดแผ่นโฟม PVC ปัญหาที่พบสามารถแบ่งออกได้เป็นสี่ประเภทโดยทั่วไป
1.ปัญหาเสถียรภาพ
2. ปัญหาความแข็งแรงของการหลอมละลาย
3. ปัญหาการหล่อลื่น
4. ปัญหาการกระจายตัว
ปัญหาทั้ง 4 ประเภทนี้ โดยเฉพาะปัญหา 3 ประเภทแรก จะเป็นข้อจำกัดร่วมกัน มีอิทธิพลข้าม จากปรากฏการณ์พื้นผิว บางครั้งยากจะแยกแยะได้ทันที กล่าวคือ การสังเกตและวิเคราะห์ของฝ่ายต่างๆ เพื่อหาต้นเหตุของปัญหาตามลำดับ เพื่อแก้ไขมันโดยพื้นฐาน
- ปัญหาด้านเสถียรภาพ: การขาดเสถียรภาพจะส่งผลกระทบต่อทั้งกระดาน พื้นผิวกระดานเป็นสีเหลือง แผ่นโฟมเปราะ ปัญหาความแข็งแรงของการละลาย: ความแข็งแรงในการหลอมละลายไม่เพียงพอจะทำให้เกิดรูฟองแผ่นโฟม ส่วนตามยาวของฟองจะยาวมาก เพื่อตรวจสอบว่าความแข็งแรงหลอมละลายไม่เพียงพอหรือไม่ วิธีโดยตรงที่สุดคือไปที่ด้านหลังของลูกกลิ้งทั้งสามตัวแล้วกดแผ่นที่ห่อด้วยลูกกลิ้งตรงกลางด้วยนิ้วของคุณ ความแข็งแรงของการหลอมเหลวจะดีเมื่อกดเพื่อให้รู้สึกถึงความยืดหยุ่น หากกดแล้วยากต่อการเด้งตัว แสดงว่าความแข็งแรงของหลอมเหลวไม่ดี เนื่องจากโครงสร้างสกรูและวิธีการทำความเย็นแตกต่างกันอย่างมาก จึงเป็นการยากที่จะตัดสินว่าอุณหภูมิเหมาะสมหรือไม่ โดยทั่วไป ภายในโหลดที่อนุญาตโดยการอัดรีด อุณหภูมิโซน 3-5 จะต่ำตลอดไป ในท่อโฟมเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีฟองเหมือนกันต้องแน่ใจว่าวัสดุพีวีซีมีความแข็งแรงในการหลอมละลายที่ดี
- ปัญหาการหล่อลื่น: น้ำมันหล่อลื่นแบ่งออกเป็นน้ำมันหล่อลื่นภายนอกและน้ำมันหล่อลื่นภายใน สลิปภายนอกเอื้อต่อการลอกออก พื้นผิวของแผ่นมีความเรียบเนียน สลิปภายนอกน้อยเกินไป การอัดรีดไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะควบคุมอุณหภูมิของ {{ 0}}โซน ให้ความร้อนได้ง่ายซึ่งจะทำให้อุณหภูมิแกนหลอมรวมสูง ฟองตรงกลางแผ่นหลุดออก ฟองใหญ่เป็นเส้น เหลือง และปัญหาอื่นๆ พื้นผิวของแผ่นก็ไม่เช่นกัน เรียบ; การลื่นจากภายนอกมากขึ้น การตกตะกอนจะรุนแรงขึ้น โดยแสดงออกมาในโครงสร้างของแม่พิมพ์ภายในแม่พิมพ์และพื้นผิวของแผ่นด้านนอกของการตกตะกอน ซึ่งจะปรากฏในปรากฏการณ์บางอย่างบนพื้นผิวของแผ่นที่เคลื่อนที่กลับด้วย และออกไปอย่างไม่สม่ำเสมอ สลิปภายในเอื้อต่อการทำให้เป็นพลาสติกและการหลอมเหลว สลิปภายในไม่เพียงพอพื้นผิวแผ่นควบคุมความหนาได้ยาก ซึ่งปรากฏอยู่ตรงกลางของแผ่นหนาและบาง ภายในลื่นมากขึ้นง่ายต่อการผสานปรากฏการณ์อุณหภูมิแกนกลางสูง การกระจายตัวไม่ดีจะทำให้เกิดปรากฏการณ์พื้นผิวแผ่นไม่เรียบ
- ปัญหาการควบคุมอุณหภูมิกระบวนการ: ปัญหาสี่ประการที่กล่าวมาข้างต้นเป็นปัญหาพื้นฐานคือรากฐานและเป็นปัญหาที่ฝังลึก เมื่อเทียบกับปัญหาสี่ประการข้างต้น การควบคุมอุณหภูมิของกระบวนการนั้นใช้งานง่ายกว่ามาก เป็นปัญหาที่พื้นผิว แต่การควบคุมอุณหภูมิไม่ดี จะทำให้เกิดปัญหาพื้นฐาน เพิ่มอุณหภูมิในการประมวลผล เวลาในการรักษาเสถียรภาพของวัสดุจะลดลง ปัญหาด้านเสถียรภาพ ความสมดุลของการหล่อลื่นเดิมจะขาดไป โดยทั่วไปจะปรากฏเป็นการหล่อลื่นภายนอกไม่เพียงพอ โดยเฉพาะอย่างยิ่งการหล่อลื่นภายนอกล่าช้า จำเป็นต้องเพิ่มปริมาณของสารเติมแต่งการหล่อลื่นภายนอก อุณหภูมิจะส่งผลให้ความแข็งแรงหลอมละลายลดลง เพิ่มฟองแผ่นฟอง จำนวนถุงลดลง แผ่นเปราะและแตกหักง่าย การเพิ่มอุณหภูมิเพื่อลดความแข็งแรงของการหลอมจะลดความหนืดของการหลอม ความหนืดของการหลอม เพื่อลดความสามารถในการกระจายแรงเฉือน เพื่อลดความหนืด ความหนืดของการหลอม ลดความสามารถในการกระจายแรงเฉือนเพื่อลดความสามารถในการกระจายตัวของสกรูไม่แข็งแรง บางครั้งการกระจายตัวไม่สม่ำเสมอ
